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增进双轴搅拌机混合料质量的若干办法

  (一)选择合理的操作顺序。

  双轴搅拌机的正确运行对产品质量有很大影响。

  其一,在进料顺序中,通常先添加大比例的部件,或者大部分加入机器,然后在物料上放置少量微量微量成分。也就是说,它们都在材料分散的地方。否则,跟踪组件将在集群中累积。不易分散,影响混合质量。在不同的材料中,一般先将粒度较大的材料加入搅拌机,而粒度较小的则在以后添加。材料的比重也会有所不同。当差异较大时,一般先添加比重较小的材料,然后再加入比重较大的材料。

  其次,对于配备预混料设备的饲料厂,进入搅拌机进行预混前,需要先用载体稀释不同的维生素、微量元素、药品等添加剂或浓缩物,然后与其他材料一起进入搅拌机。

  (二)尽量避免分离。

  固体颗粒的混合具有动态特性。即使材料在料仓或袋中明显处于静态状态,物料颗粒仍保持恒定的相对运动。双轴搅拌机混合的物料在运输、进入成品仓库和包装、或振动时容易分离。为避免分离,主要采用以下方法:

大发一分购彩大厅  1、混合物不同组分的粒径应相同。液体(脂肪或糖蜜)也可以添加,以避免分离。

  2、掌握搅拌时间,不要过度搅拌。一般认为,在达到较好的混合状态前应先卸下混合料,否则在后期运输或运输过程中会发生分离。

  3、搅拌后,应尽量减少装卸工作。材料的下落、滚动或滑动越小,越好。搅拌后,储物箱应尽可能小。混合后的运输设备较好是皮革输送,气动输送应尽量不使用。

  4、混合后,应及时压紧颗粒,使混合物颗粒。

  5、安装双轴搅拌机时,应考虑机体的正确接地。由于在搅拌过程中,由于静电作用,维生素B2等成分会吸附在机壁上,影响搅拌质量。

增进双轴搅拌机混合料质量的若干办法